随着国内铁矿资源的不断开采，越来越多矿石性质复杂的贫铁矿被开采，要 对这些贫铁矿资源的有效回收利用不能缺少干式磁选机。我们红星磁选机厂家根据贫铁矿的矿石性质设计了一种新型的干式磁选机，本文就该设备及其应用进行详细介绍。
磁选机主要由分选磁系、卸料磁系、给料斗、托辊组等部分组成。
其分选原理为：矿料经给料斗给人，在重力作用下分散下落，在通过分选磁系时，矿料经分料器作用靠近分选磁系，强磁性矿物颗粒吸附在皮带表面上，随向上传动的皮带经过磁性托辊运送到弱磁场的卸料磁系处，再卸至干选精矿槽；非磁性矿物下落到干选废石槽中由皮带运出。铁磁性矿物在经过分选磁系的不同位置时，因为磁系内相邻排磁极的交替变化，使强磁性矿物颗粒不断翻转，且分选区较长，可有效防止干选废石夹杂，从而进一步优化分选指标。
该干式磁选机具有给矿分散性好、选择性好、精矿品位及回收率高，处理贫磁铁矿石和超贫磁铁矿石单机生产能力大等特点，该干式磁选机的铁精粉提纯技艺突出，经济效益较高。
某铁矿选矿厂之前在球磨机给矿前设置了磁滚筒进行干式预选，但抛尾 不好。为此，选取了全铁品位为13．91％左右、磁性铁品位为5．23％左右、粒度为-15mm的球磨机给矿样利用试验室磁选机进行了不同磁场强度的干选试验，试验结果见下表。
由上表可以看出，当磁感应强度为63．69kA／m时，干选废石产率较高，但尾矿磁性铁品位也较高，达2．90％；而当磁感应强度为127．39和191．08kA／m时，虽然干选废石产率有所降低，磁性铁含量下降，但仍大于1％，而当磁感应强度为254．78kA／m时，干选废石产率为30．23％，且磁性铁含量很低，只有0．23％，说明磁感应强度较高的红星干式磁选机对该废石具有很好的选别 。
通过干式磁选机的实际应用表明，该机无论是在试验室试验还是工业试验中，都能够达到很好的选别 ，提高了精矿品位和回收率，降低了废石中磁性铁品位。脉石矿物在入磨前的大量抛出，能够显著提高选矿厂的经济效益。红星干式磁选机是一种高效可靠的预选设备，具有广阔的应用前景，欢迎前来我公司咨询选购。