干式磁选机是物料在干燥状态下 分选目的的磁选设备，主要有干式弱磁场磁选机、干式中磁场磁选机、干式强磁场磁选机、干式高梯度磁选机四种类型。
磁选是利用被分选物料磁性（磁导率和磁化比）差异，在磁选机磁场中使矿物分离的一种有效的物料处理方法。根据分选介质分为干式磁选机和湿式磁选机。与湿式磁选复杂流程以及应用局限性相比，干式磁选设备具有结构简单、 、运行 廉、节能环保的优势，尤其干法工艺适用于资源丰富而严重缺水的我国西部地区和北方寒冷地区。同时在露天铁矿推广应用磁铁矿干式磁选工艺对于有效回收低品位的磁铁矿石资源，促进矿山企业的可持续发展，取得可观的经济效益和社会效益。
干式弱磁场磁选机包括干式圆筒磁选机和大块矿石干式磁选机两类。
细颗粒干式弱磁场磁选设备应用逐渐减少，细粒干式弱磁场磁选设备有若干优点，如工艺流程简单，不消耗水，可以节省脱水、浓缩和过滤的作业，因此 ，厂房面积小，所以基建费用低。然而，干式圆筒磁选机存在的瓶颈在于技术指标较低、粉尘难以控制，所以随着环境保护的要求愈来愈高，干选逐渐被湿式弱磁选机取代。目前细粒干式弱磁场磁选设备仅用于缺水和严寒地区的选矿厂。
近十年来，大块矿石干式永磁磁选机（磁滑轮）作为选矿厂预先抛尾的一种有效设备，在不断的推广应用，为选矿厂节能降耗起了重要作用。大块矿石干式永磁磁选机发展很快，设备的技术性能不断提高，其滚筒表面分选区磁感应强度从150~180mT提高到复合磁系的240mT以上，全钕铁硼磁材组成复合磁系的大块矿石干式磁选机滚筒表面分选区磁感应强度达400mT， 点可达500mT，且磁场作用深度大。大块矿石干式磁选机适用范围不断扩大，处理粒度上限已从75mm发展到350mm以上。
干式中磁场磁选机是指介于弱磁场磁选机和强磁场磁选机之间，磁感应强度在300~800mT范围的干式磁选设备。我国的干式中磁场磁选机已 了永磁化，主要适用于磁铁矿、假象赤铁矿、风化磁铁矿、磁黄铁矿和焙烧磁铁矿等的矿物分选。作为强磁选前的预选设备除去强磁矿物和铁性杂质以及磁选厂尾矿回收和非金属尾矿提纯。
感应辊式强磁选机是具有一定代表性的干式电磁磁选机，其主要用于粗粒铁锰矿石的预选和有色金属矿物中黑钨和锡石、锡石与褐铁矿的分离。设备结构由电磁系统、选别系统和传动系统三部分组成。电磁系统是该设备的主要组成部分，用于产生分选区的强磁场，包括激磁部分、铁芯、感应器和极头组成闭合磁路。
在矿物加工领域，磁选设备由于永磁材料的开发、永磁材料性能的改进和永磁体磁能积的不断增大，磁选设备得到了长足的发展。近年来随着稀土永磁材料的开发，制造出磁力比强磁场电磁磁选机还要高的永磁辊式磁选机。虽然磁感应强度不易调节，但可以通过合理地选择永磁材料和优化辊的几何外形，设计出能处理不同粒度和不同比磁化系数物料的辊式磁选机。永磁辊式磁选机的质量和尺寸比电磁感应辊式磁选机要小，且没有空气间隙，可以处理大颗粒，使永磁辊式磁选机在技术和经济方面获得显著 。
高梯度磁选机是在强磁选机的基础上发展起来的一种新型强磁选设备，是在包铁螺线管所产生的均匀磁场中，设置钢毛、钢板网之类的聚磁介质，使之在径向表面产生高度不均匀的磁场。
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