某水泥厂粉磨系统由两台球磨机组成，一台为Φ2.2×6.5闭路式，另一台为Φ1.83×6.4开路式。而这两台球磨机的台时产量均不达标，分别为11.5吨/小时和5.5吨/小时。为此，该厂趁着大修期间，对球磨机以及选粉机进行了改造，球磨机的台时产量明显提高。具体改造措施有以下三点。
1、对Φ3.5米离心式选粉机的改造
选扮机的选粉效率与循环负荷之间成循着一定的关系。适当地增加循环负荷，虽然选粉效率有所下降，但对提高磨机台时产量和水泥质量有一定的好处。基于这种指导思想，该厂在改造时，将选粉机的大风叶均匀地减少4块，同时将下料锥斗适当加长，以防止选粉机因下料过多而卡死的现象（改前有因下料锥斗磨损缩短而造成电动机负荷增大而被迫自动停机的情况）。
2、将球磨机由独立粉磨改为一、二级粉磨形式
由于Φ1.83×6.4逐米球磨机无选粉设备，水泥细度不易控制，在这次改造时，该厂将Φ2.2×6.5米磨机改为一级粉磨，把选粉机的回料送入Φ1.83×6.4米二级磨内迸行粉磨，这样两磨的水泥细度均控制在10%以内。然后用螺旋将两磨水泥成品进行均化送人水泥立库内。
3、拆除Φ1.83×6.4米球磨机隔仓板为两磨选择合理的钢球级配
Φ2.2×6.5米磨机改为一级粉磨后，它的主要任务是破碎熟科和矿渣，而Φ1.83×6.4米磨机主要起粉磨作用。因此该厂特将一级磨一仓装上Φ60～100毫米钢球，二仓装上Φ30～50毫米钢球共31吨，而将二级磨内隔仓板全部拆除，装上Φ25～30毫米冷模铸造钢段18.5吨，增强了一级磨的破碎和二级磨的粉磨能力。
通过以上改造，球磨机运转情况明显好转，两台球磨机的台时产量均达到13.64吨/小时，取得了良好的经济效益。