大传动角颚式破碎机是一种不同于传统颚式破碎机的新型上置式破碎设备，目前国内已试制出几款规格。该颚式破碎机在动颚运动特性上具有极强的优越性，但同时也存在一些问题，有待进一步研究 。本文就大传动角颚式破碎机的改善优化做出探讨。
该大传动角颚式破碎机结构如图1所示。
图1
1、改善“抬矿”作用
因为该机传动角β大于90°，故其肘板延长线与动颚齿面线的交点E在破碎腔高度之内。因此，动颚给料口与排料口的运动轨迹方向相反，当动颚按逆时针旋转时，其排料口有“抬矿”的作用，影响破碎机排矿。其改进 有：一是将动颚运动方向由逆时针改为顺时针，这样，将“抬矿”作用转移到给料口。因为给料口咬入能力较强以及破碎腔上部处理能力比下部大很多，故不会影响生产能力；二是将破碎腔排料口设置在E点以上，从而使动颚给排料口的轨迹运动方向一致。但用常规 很难 ，若用计算机辅助设计定会 。
2、降低破碎机高度
由于肘板向上放置，使破碎机高度增加。其 ：采用负悬挂可适当降低机高，但轴承螺栓受力更加恶化，故不宜采用， 采用短肘板降低机高。
3、改善主轴承受力
该机主轴承的作用力Rmax与传统破碎机相反，它是指向轴承上瓦座并对螺栓产生剪应力，故在样机试转过程中曾出现主轴承螺栓被折断现象。 ：一是将主轴承划分面置于 轴承力的垂直方向；二是采用螺栓加压紧环的 ，即在主轴承内外两侧各加上一个压紧环，从而能承受比螺栓更大的压紧力而结构又比较紧凑。但这些 都不能从 上 问题，分析主轴承作用力方向指向上瓦座的原因后，就可改善主轴承的受力。
从图1可知，若使 破碎力Pmax作用方向相反，则轴承作用力Rmax方向也相反，即Rmax压向下瓦座与传统破碎机相同。因此，可将动颚放在固定颚位置，而固定颚放在动颚位置，主轴承还是在右侧（图2）。
图2
以上介绍了三点关于大传动角颚式破碎机的改善优化问题，某厂也将上述措施付诸了行动，改造后的新机型轴承螺拴受力状态得到 ，经实践，动颚运动特性很好，故齿面磨损较轻，齿板寿命长，总之，改善 。随着大传动角颚式破碎机的不断完善，这款机型将逐渐取代传统机，成为破碎设备发展的新趋势。