细粒煤水分偏高是造成精煤产品水分高的主要原因,给煤炭的洗选、运输与加工利用带来了一系列的负面效应。为此,可采用煤泥高效离心脱水机以降低细粒煤的水分。离心脱水机的脱水 受较多因素的影响,具体分析如下。
入料粒度组成对细粒煤的脱水 有较大的影响,粒度越细脱水难度越大。另外,入料中堵孔颗粒含量高时,筛孔易被堵塞,也会影响细粒煤脱水 。入料粒度越细,煤泥高效离心脱水机的产品水分越高,固体回收率越小,因此对于一些粒度过细物料的脱水过程,为降低产品水分,需进行掺粗处理。
随着入料浓度的升高,煤泥高效脱水机产品的水分、固体回收率均会增加,因此对于高浓度入料的脱水过程,需及时调节煤泥离心脱水机的操作参数以降低产品水分。
随着离心机分离因数的提高,产品水分逐渐降低,且曲线逐渐平缓。因此在调节过程中盲目调大分离因数是不合理的,水分降低有限,并且功耗会迅速增加。
随着停留时间的延长,产品水分降低,且回收率也略有降低。速差越小,滤饼在离心脱水机中的脱水时间越长,压榨脱水时间增长,使得物料中的水分能够更充分地得到脱除。另外,停留时间越长,固相颗粒流失的几率也越大,但由于已经形成坚实 滤饼层,因此固体回收率降低的程度并不大。