在圆锥破碎机的工作过程中，其主要靠破碎锥作规则运动 对物料的破碎。在这个过程中产生的惯性力矩和对固定悬挂点的惯性力矩作用在机架上，会引起偏心轴套的倾斜和机架的振动，致使破碎机主轴下端边缘与偏心轴套经常接触，造成锥形衬套下端出现开裂，从而对破碎机的正常工作产生非常不利的影响。
红星机器的 们在经过深入研究后发现，锥形衬套开裂一般是破碎机检修或安装不当，致使动锥（或偏心轴套）出现歪斜，破碎机在负荷运行时主轴底端压在靠偏心轴套厚边的锥形衬套内壁上造成的。具体原因分析如下：
1）球面轴瓦研刮不当。为了保证破碎机正常运转，在设计时应使破碎锥的球面半径比球面轴承的半径稍大些，使破碎锥支承在球面的周围。球面瓦在安装时，应使整个球面轴承接触面积三分之二在外周，三分之一的里圈面积可暂不接触，待工作一段时期后，则应支承在球面的全部表面上。若在安装时轴瓦研刮不当，里圈高于外圈，动锥不是支承在外圈，而是支承在内圈（即球面轴承中心角之内），破坏了动锥稳定工作的必要条件，动锥必然出现倾斜的倾向，使主轴下端压靠在锥形衬套上，造成锥形衬套开裂。
2）主轴与偏心轴套间隙没有按规定调整。动锥稳定工作的另一个必要条件是必须保证破碎机主轴与偏心轴套内孔沿全长接触，即必须保证破碎锥主轴轴线与破碎机的中心线在球面中心相交。若在安装动锥时，没有保证下口间隙的规定值，当机器运转时，主轴便会与锥形衬套下口局部接触摩擦。此时偏心衬套的反作用力的作用点住下移，球面轴承反作用力，的作用线与球面轴承中心线的夹角大于球面轴承中心角之半，使球面轴承反作用力的作用点超出球面轴承支承面之外，动锥同样会出现倾斜的倾向。
3）由于破碎锥的偏心摆动，使机架受强迫振动，这样又引起安装在机架上的球面轴承座摆动，球而轴承自然随之摆动。这不但使泥沙进入润滑油中，而且使主轴相对偏心轴套作无规则运动，因而会造成主轴的某一部位同锥形衬套瞬间点接触。