随着技术的进步，各选厂也在不断的利用微电子学等新兴学科成就对选矿业进行改造，以 选厂在各方面的提升。本文通过一些选厂的成功案例，将选矿技术的进步归纳总结为了八化，各选厂有必要进行一些了解。
1、规模大型化
某铜矿公司将2 t/a的选厂沿公路整体搬迁（浮选车间分成重1200和1500t的两大构筑物），与10km之外的8 t/a选厂组合，通过工艺流程合理化，产能达到11.5 t/a。大型化结果是成本和能耗降低，环保设施加强，员工减少，职工队伍问题缓解。
2、设备高效化
高效的专用设备，能改善技术经济指标。露采使用半移式坑内粗碎机和越野式胶带运输机，取得了明显 。这套装备的投产，是露采日出矿量由3 t猛增至12 t的一个主要因素。某铜矿使用这套装备，取代了拥有1000多货车的铁路系统。旋回破碎机大至1.5×2.7m，胶带运输机长至数公里，小时能力达1 t。
3、 剂多样化
除研制开发各种选矿新 剂外，推行用 多样化，也能减少成本和污染。突出的实例是某硫化铜矿选厂，用 多达7种。调整剂为石灰360和苛性钠2.5g/t；起泡剂21g/t。捕收剂量仅14g/t，就使用了乙基钠黄 （3.5）、异丙基钠黄 （6）、戊基甲黄 （2）、Z200（2.5）等4种。
4、方法综合化
从传统的浮重磁电选并用，扩充为物理与化学法联合，拓展到复合力场和多种场叠加，近来又发展成矿物工程与生物工程综合。某铜铅锌银硫化矿浮选厂，黄铜矿/方铅矿混合精矿用高梯度强磁选分离，所得铅精矿含铅达75%，而用浮选法仅为52.8%；尽管铅回收率下降2%，但铜精矿铜回收率提高17%。
5、测控自动化
生产过程检测与控制自动化，是选矿业技术进步的突出表现，已经 成十 地节减人员和提高劳动生产率。测控自动化的功效还不仅如此。选矿生产应该是连续而恒稳的物质流分离过程，但传统的检测调控是离散而多变的操作者个别行为。两者间的矛盾，造成矿石可选性与生产指标的巨大差别，个人操作失误竟然危害全局，从而导致资源浪费、能耗增高、成本上升、环境污染。很明显，用微电子学成就改造选矿业，是面对挑战的一个现实而长远的对策。
6、环境无害化
在工业发达国家，环境污染已成为矿业首要问题。硫化锌矿氧压浸出冶金技术的研究和应用，直接原因是日趋严重的酸雨问题。加拿大甚至计划改用水冶法处理硫化镍矿，使硫变成对环境无害的元素硫。某铜矿选厂尾矿坝外设水井，用以检査尾水渗出量及水质，一经发现有害，立即启动水泵，将渗漏水泵回坝内。另一铅锌矿选厂尾矿平地堆坝，植被种树，形成人造假山景观。
7、垃圾资源化
当代金属垃圾迅速增多，不但污染环境，而且浪费财富。工业发达国家近年来普遍将工业垃圾甚至生活垃圾作为二次矿业资源，大力回收利用。早在1986年，美国二次金属产量已占金属总产量很高比例：锌占19%，铝21%，铜28%，银35%，锑45%，铅61%，金73%，锡79%，镍95%，铂、钴、铬近于 。
8、管理信息化
选矿业普遍应用电脑及信息网络，是进入信息社会的标志和结果，是我国矿业科技与发达国家差距 的方面。现代选矿厂运行和管理的全信息系统，包括现场点、车间站和厂中心，能对生产过程各参数自动收集、统计、显示和打印；能通过动态生产工艺流程模拟画面、控制器状态画面、生产参数趋势曲线画面、动态数据报表画面、过程参数报餐画面等，监测过程和设备运行情况；能通过归纳分析，形成各种管理文件，进行生产调度和质量控制，并作为历史档案保存使用。
以上通过八点介绍了选厂技术进步的方向及战略，依靠技术进步来 选厂的生产 化、利益 化，是一个重要的途径，各选厂要利用好这一好好利用之来 自身问题，进行 的改革。