螺旋选矿机结构简单合理，处理能力大，选别指标高、简化流程、单位处理能力大、降低生产成本，且不需动力，一般用于选别2～0.074毫的矿物物料，是比较理想的粗选设备。下文将详细介绍螺旋选矿机的结构和选别原理。
螺旋选矿机的主体工作部件是一个螺旋形溜槽。螺旋有3~5圈，用支架垂直地安装起来。螺旋槽的断面为抛物线或椭圆形的一部分。槽底在纵向（沿矿浆流动方向）和横向（径向）均有相当的倾斜度。矿浆自上部给入后，在沿槽流动过程中发生分层。进入底层的重矿物颗粒趋于向槽的内缘运动，轻矿物则在快速的回转运动中被甩向外缘。于是密度不同的矿物即在槽的横向展开了分选带。沿内缘运动的重矿物通过排料管排出。由最上方第1~2个排料管得到的重产物质量 ，以下产物质量依次降低。在槽的内缘给入冲洗水，有助于提高精矿的质量。尾矿由槽的末端排出。
螺旋溜槽内，物料之所以得到分选，主要是由于受水流特性的影响。矿粒在螺旋槽内分选主要受水流运动特性的影响。矿粒在螺旋槽内进行松散和分层的过程和一般弱紊流中的作用是一样的，矿粒群在沿螺旋槽底运动过程中，重矿物颗粒逐渐转入下层，而轻矿物颗粒转入上层，大约经 圈后分层就能基本完成。分层后，即形成了以重矿物为主的下部流动层和以轻矿物为主的上部流动层。重矿物颗粒处于纵向流速较低的下层液流，因而具有较小的惯性离心力，其重力分力和横向环流所给予向内的流体动压力也大于颗粒的惯性离心力和摩擦力，所以推动重矿物颗粒富集于内缘。而悬浮在液流中的矿泥被甩到了槽的最外缘，中间密度的连生体则占据着槽的中间带。