重选由于环境污染小、 而被广泛应用于金属矿和非金属矿的选矿中。螺旋溜槽是重选设备之一，结构特点是断面呈立方抛物线形状，适于处理-0.2mm的更细粒级，在分选过程中不需加冲洗水，在槽的末端分段截取精、中、尾矿。
螺旋溜槽因功耗低，结构简单，占地面积少，操作简易，选矿稳定，分矿清楚，无运动部件，便于维护管理，单位面积处理量大等特点在众多重选设备中 受关注。螺旋溜槽有较宽和较平缓的槽面，矿浆呈层流流动的区域较大，更适于处理中细（-4mm）粒级的矿石。我国已制成直径为400、600、900、1200mm的螺旋溜槽，Ф1200mm四头螺旋溜槽的生产能力约4-6t/h。
螺旋溜槽在我国较多地用于处理弱磁性铁矿石，在有色和稀有金属选矿厂亦有应用。处理铁矿石时粗选的给矿浓度为30-40%，精选时40-60%。铁矿选矿厂用于处理大于0.040mm的水力旋流器沉砂，给矿品位为26%Fe，经一次粗选、一次精选，可获得精矿品位66.20%、尾矿品位11.60%、作业回收率80.5%的分选指标。应用Ф2m螺旋溜槽作为圆锥粗精矿的精选和尾矿扫选，当给矿含锡1.48%时，获得含锡4.6%，回收率68%的锡精矿，一台螺旋溜槽可取代原6-8台摇床。
1、大型化，处理量大，现代矿物处理客观上要求以规模效应来创造效益。
2、细粒化，对微细粒级矿物的处理，特别是对粒级-0.047mm的矿物的处理，原有设备基本上能保证+0.047mm粒级的回收。
3、随着水力学、两相流、机械振动学等的发展，螺旋溜槽已从简单地应用重力、水流阻力发展到复合应用离心力，机械振动力、磁力等的水平。通过复合力场，增大有用矿物的富集以及细粒和微细粒的分离，提高矿物回收率。
4、以节能、降耗、高效、环保为 出发点，占地面积、空间要小，耗水耗电量小。
5、操作方便灵活，分选过程稳定，结构简单，便于维护管理。