在重介质选矿中如何选择重介质？

在重介质选矿中，重介质的选择是一个重要的问题。工业上所用的加重质因要求配制的重悬浮液密度不同而不同，常用的硅铁、方铅矿和磁铁矿三种。本文通过对这三种常用的重介质进行介绍，以便给重介质的选择提供一定的参考依据。

（1）硅铁

选矿用的硅铁含Si量为13%~18%，这样的硅铁密度为6.8g/cm3，可配制密度为3.2~3.5g/cm3的重悬浮液。硅铁具有耐氧化、硬度大、带强磁性等特点，使用后经筛分和磁选可以回收再用。根据制造方法的不同，硅铁又分为磨碎硅铁、喷雾硅铁和电炉刚玉废料（属含杂硅铁）等。其中喷雾硅铁外表呈球形，在同样浓度下配制的悬浮液粘度小，便于使用。

（2）方铅矿

纯的方铅矿密度为7.5g/cm3，通常所用者为方铅矿精矿，Pb品位为60%，配制的悬浮液密度为3.5g/cm3。方铅矿悬浮液用后可用浮选法回收再用。但其硬度低，易泥化，配制的悬浮液粘度高，且容易损失，因此，现已逐渐少用。

（3）磁铁矿

纯磁铁矿密度为5.0g/cm3左右，用含Fe 60%以上的铁精矿配制的悬浮液密度 可达 。磁铁矿在水中不易氧化，可用弱磁选法回收。

此外，还可用选矿厂的副产品如砷黄铁矿、黄铁矿等作加重质。

从选矿生产的角度来看，配制的重悬浮液不但应达到分选要求的密度，而且应具有较小的粘度及较好的稳定性。为此，选择的加重质，应具有足够高的密度，且在使用过程中不易泥化和氧化，来源广泛，价格低廉，便于制备与再生，这些都是选择加重质时必须考虑的因素。