在矿粒单体解离的前提下，粗磨浮选可以节省磨矿费用，降低选矿成本，但是，粗粒矿粒在一般工艺条件下，浮选 较差。如何提高粗磨后的浮选即粗粒浮选的效率呢？红星机器给出了 方案。
在矿粒单体解离的前提下，粗磨浮选可以节省磨矿费用，降低选矿成本。在处理不均匀嵌布矿石和大型斑岩铜矿时，在保证粗选回收率前提下，有粗磨后进行浮选的趋势。但是，由于较粗的矿粒比较重，在浮选机中不易悬浮，与气泡碰撞的几率减小，附着气泡后因脱落力大，易于脱落。因此，粗粒矿粒在一般浮选工艺条件下， 较差，为了改善粗粒的浮选，应采取哪些措施呢？
搅拌式浮选机内矿浆的强烈湍流运动是促使矿粒从气泡上脱落的主要因素，因此，降低矿浆运动的湍流强度是保证粗粒浮选的 措施。
1、选择适宜于浮选粗粒的专用浮选机等。改进和调节常规浮选机的结构和操作，适当降低槽深(采用浅槽型)，缩短矿化气泡的浮升路程，以免矿粒脱落，在叶轮区上方加格筛以减弱矿浆湍流强度，保持泡沫区平稳，增大充气量、形成较多的大气泡，有利于形成气泡和矿粒组成的浮团，将粗粒“拱抬”上浮，刮泡时要迅速而平稳。
2、适当地增加矿浆浓度，改进 剂制度：选用捕收力强的捕收剂和合理增大 剂浓度，目的在于增强矿物与气泡的固着强度、加快浮升速度，此外补加非极性油。如柴油、煤油等辅助捕收剂，可以“巩固”三相接触周边，增强矿物与气泡的固着强度。
提高粗磨浮选效率不仅仅仅是改善了浮选流程中对粗粒的浮选，同时还降低了选矿成本、提高了企业效益，红星机器提示，在操作过程中操作人员的熟练程度也会影响其浮选 ，因此，应重视对操作人员的技术 。