分级机主要是与球磨机相结合的一种设备，主要作用是使选矿物料通过分级机分级出来，分级机的齿轮是其工作中最容易磨损的部件，常见的问题就是齿根断裂，因为齿根圆角半径较小和有很多切削刀痕，便促成显著的应力集中，加上轮齿工作时象悬臂梁一样，便使齿根产生很大的弯应力，在超负荷作业的情况下就容易出现断齿。今天红星的 就分级机断齿问题作出了研究。
断齿不仅是应力集中所造成，而且也由于制造不精密，形成齿边端的负荷集中，以及齿轮、轴及轴承在负荷作用下的变形所造成。
在大多数情况下，齿轮的尺寸不是按抗弯强度的条件算出，而是按接触应力计算的。为了减小抗弯应力，齿轮尺寸不变，仪增大齿之尺寸和减少齿数就可以了。不过，减少齿数，相应增大模数时，有增大啮合的摩擦损失及粘着的危险性，并且啮合条件要有某种程度的恶化，齿轮加工成本也要增高。因此，大型、精密．硬度不高的高速传动齿轮，没有很大的过负荷时，小齿轮及大齿轮都根据抗弯强度条件所容许的限度，制成齿数多的齿轮。为了防止齿边端负荷的过分集中，要把小齿轮的轮齿从工作的那一齿面开始削薄0-1毫米，其量逐渐减小，并到距离边端10毫米的部位 。
从以上 的介绍中可以了解到分级机断齿问题是可以避免的，只要您平时操作过程中注意分级机的养护，多听听相关 的建议就可以。