在生产实践中，弱磁场磁选设备有：湿式永磁筒式磁选机、干式永磁筒式磁选机、磁力脱水槽、磁力滚筒、除铁器、预磁器和脱磁器等。下面来详细介绍。
湿式永磁筒式磁选机是选别强磁性矿物的常用磁选设备。它有顺流式、逆流式、半逆流式三种型式。顺流式分选粒度为-6mm；逆流式分选粒度为-1.5mm；半逆流式分选粒度为-0.5mm。
干式永磁筒式磁选机磁感应强度一般为105~125mT，分选粒度上限为5~0.5mm，适宜含水量小于3%。其型号主要有CTGR-69双筒型和CTG双筒型、单筒型。生产能力为10~20t/h。
磁力脱水槽是一种磁力和重力联合作用的磁选设备。它能分离出大量细粒尾矿，兼有脱水作用。常用于磁性矿物阶段磨矿阶段选别流程 段磨矿后或第二段磨矿磁选前的脱泥和预选作业，以及过滤前的浓缩作业。磁力脱水槽的磁感应强度为30~50mT，给矿粒度为1.5~0mm。有电磁和永磁两种类型。磁力脱水槽结构简单、操作方便，但配置高差大，耗水量大。
磁力滚筒又称磁滑轮，结构简单，可直接安装在带式运输机的头部，也可单独配置成干式磁选机。与带式运输机匹配，其滚筒直径为600~1200mm（皮带宽为650~1400mm）。磁力滚筒有永磁和电磁两种，适于粗粒强磁性物料的干式磁选，分选粒度一般为75~10mm，有些磁力滚筒给矿粒度上限可达350mm。
磁力滚筒适用于破碎流程中的预选作业，闭路焙烧作业中剔除焙烧生矿，以及剔除自磨机排出的顽石和低品位废石；对于富磁铁矿的分选，可提高入炉矿石的品位。
除铁装置用来 带式运输机上夹杂在矿石中的铁块，以保护后续作业设备的安全。常用的除铁装置有悬挂式电磁分离器、悬挂带式电磁分离器和电磁滚筒。
预磁器有电磁式和永磁式两种。磁感应强度为40~50mT，它能增强磁性矿物的磁团聚作用，以利磁力脱水槽的分选。
脱磁器只有电磁式一种。其磁感应强度为65~80mT。它的作用是破坏磁性矿物的磁团聚，以利于分级、细筛和过滤作业。脱磁器有工频脱磁器和中频脱磁器两种。前者磁感应强度低，约为50mT；后者磁感应强度较高，脱磁 好。