随着国内露天矿规模的逐步扩大，露天矿开采技术也有了很大的进步，尤其是露天开采技术与工艺水平了有了很大的提高，本文将进行全面介绍。
1、高台阶开采
国对高台阶开采技术的研究起步较晚采用高台阶开采的露天矿不多，台阶高度 也只有14m-15m。近几年来，我国大型露天矿装备水平有了很大提高，采10m3以上的大型挖掘设备逐渐增多，为高台阶开采新工艺的实施提供了有利的技术保证。
2、高阶段大直径深孔嗣后充填采矿技术
大直径深孔采矿由高效率的落矿技术与阶段嗣后充填工艺相结合，既发挥了充填采矿法的优点，又能 高效率、大规模地下采矿。在我国某地成功采用120m高阶段大直径深孔采矿工艺。
3、陡帮采矿
陡帮采矿技术其不仅基础工程周期较短，而且工程量也较少，对于提高产矿率及开采企业的生产能力具有极其重要的作用。
1、穿孔工艺。穿孔的方法主要分为热力破碎穿孔和机械破碎穿孔两种方法，穿孔设备一般有钢绳式冲击钻、火钻、凿岩台车等。当前应用设备有牙轮钻、岩台车、潜孔钻等。
2、爆破工艺。爆破是露天矿开采的重要工艺环节，通过爆破作业，将整体矿岩进行破碎及忪动，形成一定形状的爆堆，为后续采装作业提供工作条件。爆破成本约占生产成本的15%～20%。爆破要有一定的工程储备量，使得挖掘机能够连续的工作。一般一次的爆破量能够供给5-10天的运输量，并控制矿岩有合理的块度，以提高后续工序的作业效率，降低开采成本。
3、排土技术。排土技术是露天采矿过程中必不可少的生产工序，它不仅关系生产规模的扩大，而且体现着运输和排土的技术经济 。排土方式取决于开拓运输方式，而排土场的稳定性及 害治理则是排土场能否长久使用的关键。矿采用 一推土机排土方式，该方式具有机动灵活、爬坡能力大等优点，适用于任何地形条件，可堆置山坡形和平原形排土场，即高台阶和多台阶排土场且排土线路建设快、 、容易维护，其排土工艺和土场技术管理也比较简单。
露天采矿设备主要有矿用电铲、钻机、矿用电机车、露天矿用 。在以后一定时期内采矿设备的主要发展方向为：
1、设备逐步趋向大型化
表现在一是露天穿孔设备钻孔直径不断增大；二是露天装载设备的斗容量不断增大，电铲一直是大型和特大型露天矿山的主导装载设备，液压挖掘机和轮式装载机具有很多优点，如重量轻、机动灵活、作业率高、 、设备更新快、易于 无级调速和控制等；三是露天运输设备的吨位不断增大， 具有爬坡能力大、转弯半径小的优点， 运输机动灵活，特别适合需要均衡配矿和多点作业的矿山，成为现代露天矿山的主要运输设备。
2、设备逐步向智能化方向发展
主要表现在一是车载监控系统，主要用于监控设备的完好状态和提供相关的维护信息；二是卡车调度系统，主要应用于露天矿山的优化运输生产中，从开始的应用于运输 的调度，发展成为全面提供实时数据和相关生产数据，进行实时设备监控；三是卫星定位系统，利用全球卫星定位系统进行卫星定位，精度可控制在厘米级，在露天矿山的应用领域越来越广。
3、设备更体现人性化
主要体现在一是设备的安全性，设备的安全功能和相应安全功能的可靠性，是露天矿山安全生产与工作人员生命安全的保证，同时还能降低露天采矿设备的维修成本；二是设备的舒适性，露天采矿设备的生产单位，在设计研发阶段要运用人机工程学设计原理，改善司机的工作环境，注重驾驶员与操作界面的协调，缓解疲劳，提高作业效率。
我国当今多数露天矿都进入深部开采阶段，在这种情况下，深部开采技术的重要性就越发显现出来。同时智能采矿设备的应用，也是提高开采率及矿山企业竞争力的重要因素。