随着国内矿产资源的不断开采，对于资源的综合利用成为未来行业发展的重要趋势。球磨机作为一种重要的矿山设备，其在现代矿山中的市场占有率也越来越高，尤其是大型球磨机设备，已经成为矿山企业 节能减排的有效途径和经济增产点之一。因此，我们球磨机厂家就大型球磨机设计及参数优化节能进行了系统研究。
大型球磨机主要从启动方式、润滑方式、轴承类型、衬板结构及形式、球磨机转速率等方面考虑节能设计。球磨机在节能设计方面有许多特点，生产中设备必须保证按照设计要求运行，这样才能提高球磨机产量，同时保证节能降耗。
（1）启动方式设计：软启动－气动离合器。 同步电动机—球磨机的分段启动，并可使电动机 空载启动，达到稳定运行速度时，再使离合器结合，启动球磨机。这样可使电动机本身启动时间缩短，启动容易，减少启动电流对电网的冲击，也减小球磨机的装机功率。
（2）静 承及静动 承设计：以动静压混合润滑轴承代替普通轴承，这是目前大型球磨机的常用设计。
①在球磨机启动前，利用润滑油的高压力将轴颈浮起0．2～0．3mm，可大大地降低启动负荷，然后启动，这样可使轴颈与轴瓦被外界供给的、具有一定压力的承载油膜完全隔开，启动以后，当轴颈达到足够转速时，即利用动压润滑轴承工作。
②在球磨机停机时，让压力油使轴颈浮起缓慢落于轴瓦上，以免擦伤轴瓦。这样可保证轴颈在纯液体摩擦下启动工作。摩擦阻力小，功率消耗小，传动效率高。
（3）衬板结构设计：螺旋(波形)衬板替代普通衬板、新型耐磨轻衬板应用、橡胶衬板应用也一定程度体现出节能优势。球磨机的衬板使用寿命与矿石性质、磨矿现场工况、衬板结构及材质等等有很大的关系，因此同一批次的衬板，实际使用寿命并不同步，分批次更换衬板更节能。
球磨机转速率指球磨机工作转速与其理论临界转速之比。球磨机转速率对磨矿能耗影响较大，在一定范围内，球磨机转速率提高，磨矿能耗增大，但处理量有一定程度的增加。一般当装球率保持一定时，磨碎矿石的有功功率随球磨机转速率不同而变化，因而也相应的影响到球磨机生产率。但总的来说，当前制造规定的球磨机转速率大致在69%～85%，多数在80%以下，球磨机转速偏低，很难达到很高的生产率。
总之，大型球磨机能耗影响因素很多，综合节能的途径很广，如何选择适合于矿山自身的综合节能的有效方法及创新仍然是亟待广大从业人员努力研究的课题。我公司作为负责任的矿山设备厂家，积极打造先进高效的大型球磨机设备，满足现代矿山发展需求，欢迎前来咨询选购设备。