磨矿介质的形状、材质、尺寸、介质密度、配比、填充率等，是对磨矿指标的 具有决定性的影响。在选矿厂生产中，需要不断总结经验，选择最适宜的介质。以下就球磨机的介质问题谈谈一些看法：
介质的形状目前主要为钢球、钢棒和棒球等，在棒磨机中，主要用钢棒；在球磨机中，主要用钢球和棒球。
钢球的滚动性 ，磨矿 较好，但球与球之间为点接触，过粉碎能力强，粒度的均匀性差；棒球与园球相比，直径相同时，有较大的表面积，不仅有点接触，也有线接触和面接触，磨矿粒度较均匀，应用于细磨较好。
目前用于造钢球的材质较多：锻钢、铸钢、铸铁、稀土镁中锰、高铬、低铬等等。实际利用要考虑综合效益，即价格，适用等全面考虑、比较选用。
介质的尺寸主要取决于矿石的物理机械性质、给矿粒度和最终磨矿产品细度。经验认为：处理硬度大，粒度粗的矿石，需要较大的冲击力，应选用大球；处理矿石较软、给矿粒度小、需细磨的球选小球，以磨剥作用为主。
磨机内介质（钢球）的容积（包括空隙在内）占磨机工作容积的百分数叫介质充填率，其大小是磨机能否很好发挥作用的主要因素。
一般情况，格子型球磨机的Ф值为40～50%左右， 流型球磨机的充值率Ф值为30～40%左右为宜。
通过磨机初始装球和不断的合理补球来尽量努力造成介质处于适宜的配比。
一是要选择几种规格的球，二是要确定各种规格球的重量比和实际重量，三要确定充填率，以控制加球总量。其主要步骤如下：
a、先将入磨物料进行粒度筛析。
b、根据表上的级别，整理成5～6种级别，选择对应的5～6种规格的球径。
C、根据粒级的产出率，算出球径的重量比。
D、确定充填率，算出钢球总量。
球补加按每日或者每班进行一次，按大球变小球的原则，一段磨矿补1～2种大球，二段磨矿只补小球。
补加球的量按每吨矿钢球的消耗量进行，而磨吨矿钢球的消耗量要在实际中不断摸索，从中找出单耗，进行合理补加。
河南红星机器集团，以具有竞争力的价格，为全球客户提供科技 的产品和服务，提供 的客户体验，与矿山企业共同成长。