对于逆流式筒式磁选机进行精心的剖析

我国选矿科技工作者多年来，一直在不断地对传统筒式磁选设备进行研究，围绕着提高分选效率、增大处理能力、增强机械可靠性和节省能源消耗等方面做了大量卓有成效的工作。研究开发的热点有两方面：一是研制和开发新型高效磁选设备，二是优化和改进传统磁选设备。我们研发的新型逆流式磁选机特点明显，下面来了解一下。

逆流式筒式磁选机设备工作原理：

新结构CTN系列磁选机槽体结构为逆流式，其工作原理：矿浆直接给入槽体给矿箱左室，经过给矿溢流堰溢流进入给矿箱右室，矿浆经给矿箱右室下部设置的相同间隔的若干个给矿管均匀给入磁选机分选空间，磁筒的转向与矿浆的流动方向相反，磁性颗粒在随矿浆运动过程中不断被吸附于筒表，随磁筒转入到精矿口成为磁精矿；非磁性物料不能被磁筒吸引，经过尾矿口或溢流口排出成为尾矿。在实际生产中必须保证磁筒在矿浆的浸入深度，也就是必须保证有一定的溢流尾矿，溢流尾矿比例可以通过调节底流尾矿口的溢流调节装置的开度控制。

逆流式筒式磁选机磁系结构设计：

磁系要根据具体的用途来区别设计。一般来说，若以提高精矿品位为目的，则应该适当增加磁极数即增加铁磁性物质在分选区的翻转次数；若以提高回收率为目的，则是保证一定品位的前提下适当减小磁极数，增加磁场强度和作用深度，增大磁包角来保证铁磁性物质的充分回收，同时要减小圆周方向磁场梯度，保证吸附矿物的顺利排出。逆流式磁选机一般用于保证磁性矿物的回收率，设计原则遵循后者。 本次磁系优化设计的目标就是针对该磁系，在不增加磁性材料用量的前提下，通过合理匹配磁极组宽度和辅助磁极宽度，达到减小圆周方向磁场梯度，增加磁场作用深度，增大磁系包角的目的。